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Smart Factory – die intelligente Fabrik, die sich selbst organisiert AUROVIS AG hat das Know-how Anlagen, Produkte und Prozesse zu vernetzen und Ihre Produktion auf ein nächstes Level zu bringen - Industrie 4.0. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung und den technologischen Vorsprung zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Durch den Einsatz von Sensoren, Robotern und industrieller Bildverarbeitung können intelligente Daten gesammelt und verarbeitet werden. Diese Daten bieten viele Vorteile für Produktionsanlagen. Dazu gehören unter anderem: • verbesserte Produktqualität • geringere Produktionskosten • kürzere Produktionszeiten • Steigerung der Produktivität • Intelligente Überwachung und Wartung • transparente Lieferkette • höhere Flexibilität in der Produktion • schnelle Anpassung an neue oder veränderte Produktanforderungen #anlagenbau #maschinenbau #industrie 4.0 #smartfactory #deeplearing

Wir helfen Ihnen gerne dabei, massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Mit der 3d Software (Solidworks) können wir Ihre Ideen schnell und genau umsetzen. Egal, ob es um Rohr- oder Blechkonstruktionen geht, unser Team steht bereit, um Ihre Projekte zu unterstützen. Von der ersten Skizze bis zur finalen Umsetzung sorgen wir für hohe Qualität und innovative Lösungen. Darüber hinaus bieten wir auch Unterstützung bei der Materialauswahl und beraten Sie gerne, um die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Wir entwickeln und produzieren Anlagen, für die es keine standardisierten Maschinen gibt. Sie sind voll und ganz auf die Bedürfnisse eines einzelnen Kunden ausgerichtet. Der Spezialmaschinenbau gehört zu unserem Kerngeschäft. Diese Maschinen übernehmen Aufgaben, für die es auf dem Markt keine Standardlösungen gibt. Die Entwicklung und Herstellung von Spezialmaschinen erfordert Fachwissen aus allen Bereichen des Maschinenbaus. Die Herausforderung beginnt bei der Problemanalyse, geht über die Erstellung eines Projektprozesses, einer Kostenkalkulation bis hin zur eigentlichen Umsetzung: Konzeption der Spezialmaschine, Konstruktion, Softwareentwicklung, Produktion, Montage, Qualitätsprüfung und Inbetriebnahme beim Kunden. Bei Durrer decken wir sämtliche Prozesse ab. Das ist entscheidend. Denn die Vermeidung von Schnittstellen ermöglicht eine hohe Effizienz. Und sie macht uns zum absolut verlässlichen Partner mit klar definierten Verantwortlichkeiten. So liefern wir Lösungen, die optimalen Mehrwert versprechen und die Kundenanforderungen zu 100 Prozent erfüllen. Unabhängig davon, ob es sich um eine individualisierte Standardlösung oder ein reines Unikat handelt: höchste Qualität ist garantiert.

Für das Einlegen von Supplements stellen wir Ihnen Spender für Interleaver, Beutel sowie Leaflets zur Verfügung. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug. Sie werden in genormter Grösse ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach ihren Vorgaben umsetzen.

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

Die PRIMARIS bietet Ihnen volle Flexibilität bei den gängigsten Beutelformen. Der Platzbedarf ist vergleichbar mit der Stellfläche eines grösseren Haushalts-Kühlschranks. In Kombination mit modernsten Steuerungs- und Antriebssystemen führt die kompakte Bauweise zu vergleichsweise niedrigen Kosten. Insofern ist die Baureihe optimal geeignet für Start-Ups, Lohnabfüller oder auch für die Produktion von kleineren Chargen, bei denen volle Flexibilität gefragt ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Food- oder Non-Food-Produkte handelt. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf.

The Latest Configuration Notice: Mini Excavators Can Increase The Cab And Air Conditioning Increase High-Power Brand Engine Advantages: 1. The machine weighs 2.5 ton and is equipped with Kubota engine. 2. The cabin is equipped with a fan, heater and radio. 3. The machine has a side swing function and is equipped with a hydraulic thumb clamp.

Wir entwickeln und bauen die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung. Automationsanlagen der Soldati AG sind immer Spezialanfertigungen und kommen überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Maschinen – aus welchen Gründen auch immer – nicht oder nicht mehr genügen. Auch für die Erschaffung eines Standardprozesses oder -Maschine sind wir der geeignete Partner. Unser Bestreben ist es stets für unseren Kunden die für seine Bedürfnisse bestmögliche Lösung zu finden, ungeachtet der eingesetzten Produkte oder Technologie - aber mit visionären Lösungen. Nicht selten kommt es vor dass wir mit unseren Ideen unsere Kunden überraschen. Unsere speziell angefertigten Maschinen leisten ihre produktiven Dienste in vielen renommierten Unternehmen auf der ganzen Welt. Wir sind sicher, dass auch Sie schon das eine oder andere Produkt in der Hand hielten, das durch eine Soldati-Maschine gelaufen ist. Wir sind oftmals der Generalunternehmer. Sie bekommen von uns den Auftrag von A bis Z vollständig geliefert. Durch unsere Räumlichkeiten und Werkstatt sind wir in der Lage die Maschine oder Anlage komplett aufzubauen, zu testen, optimieren und die Vorabnahme durchzuführen. Mit unserem Werkstatt-Equipment sind wir auch ausgerüstet für Tests und Entwicklungen.

Unser Montagebereich erstreckt sich von Seilbahnen, Förderbandanlagen bis hin zu Spezialmontagen im Tunnel. Wir sind stolz auf die erfolgreiche Zusammenarbeit mit grossen Unternehmen im In- und Ausland.

Das Betonfräsen ist eine leistungsstarke Methode, um alte Beschichtungen, Unebenheiten und beschädigte Betonoberflächen zu entfernen. Die Betontec AG bietet präzises Betonfräsen für Bauvorhaben, bei denen eine gezielte Oberflächenbearbeitung erforderlich ist. Mit modernen Fräsmaschinen bearbeiten wir Betonböden und -flächen, um eine saubere, ebene und aufnahmefähige Oberfläche zu schaffen. Das Fräsen eignet sich ideal für Renovierungen, Neubauten oder die Vorbereitung für neue Beschichtungen. Unsere Frästechnik ist staubarm und schonend, um eine effiziente und sichere Bearbeitung zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Entfernen von Beschichtungen und Unebenheiten Schafft eine glatte und ebene Oberfläche Staubarme und umweltschonende Bearbeitung Ideal für Renovierungs- und Sanierungsprojekte Ermöglicht optimale Vorbereitung für neue Beschichtungen

Wir realisieren für Sie komplette Entwicklungs-und Konstruktionsprojekte von der Idee, Ueber Marktstudie, Konzeption, Berechnung, Design, Konstruktion und Prototypenherstellung, bis hin zur Markteinführung. Genau nach ihren Bedürfnissen. Alcontec – ihr "Gesamtdienstleister"!

Dynamische Herstellung variabler Kartonverpackungen Die CMC Verpackungsmaschinen für die dynamische Herstellung variabler Kartonverpackungen erreichen ihre grösste Wirtschaftlichkeit beim Versand grösserer Mengen unterschiedlicher Produkte aus Onlineshops. Mit den CMC Verpackungslösungen, als zentrales Kettenglied der gesamten Verpackungslogistik, in den Bereichen E-Commerce- und Onlineshop-Handel sowie Fulfillment-Services, kann die Wirtschaftlichkeit des gesamten Versandprozesses massiv gesteigert werden. Die hauptsächlichen Faktoren dafür sind: • Keine Beschaffung, keine Lagerung und kein Handling von vielen verschiedenen vorgefertigten Versandkartons • Reduzierte Materialkosten aufgrund des stets massgenauen Zuschnitts • Eliminierung von Füllmaterial und erhöhte Auslastung von Transportkapazitäten • Höhere Produktivität und Effizienzsteigerung durch Automation Optionale marketingtechnische Erweiterungsmöglichkeiten mittels „CMC-Packvertizing“ z.B. für individualisiertes Bedrucken des Versandkartons und Nutzung als Werbefläche.

Durch den einseitigen Aufbau kann der Anleger über nahezu jede Zusammentragstrecke oder Weiterverarbeitungsstrecke geschoben werden. Durch den massiven und wertigen Aufbau des Anlegers kann dieser seitlich angeflanscht werden, dadurch kann der Anleger an nur einer Seitenplatte aufgenommen werden. Dies ermöglicht den universellen Einsatz des Anlegers an nahezu allen Produktionslinien. Über die elektrischen Hubsäulen kann die Transporthöhe der Produktionslinie stufenlos eingestellt werden. Durch den robusten Aufbau des Anlegers ist es möglich, diesen seitlich aufzunehmen und wie einen Etikettierer über die Produktionsstrecke zu schieben. Dies bietet auch für andere Weiterverarbeitungsmaschinen vielfältige Möglichkeiten. Das Untergestell kann in der elektrisch höhenverstellbaren Variante mit einer einfachen Steuerung oder auch mit einer programmierbaren Steuerung ausgestattet werden, das heißt, es können 6 Positionen programmiert werden. Dann können diese durch einfachen Tastendruck in die gespeicherte Position gefahren werden. Die Bodenplatte hat eine Höhe unter 90 mm und kann somit unter die meisten Produktionslinien geschoben werden. Das Untergestell ist als elektrisch höhenverstellbare Variante oder als einfachere Variante mit fester Höhe angepasst an die Höhe ihrer Transportmaschine.

Industrie 4.0, Internet of Things (IOT) und autonome Produktionsanlagen sind wegweisende Konzepte der Gegenwart und Zukunft. Soldati trägt dieser Entwicklung Rechnung und setzt bei Systemintegration stets auf die modernsten Technologien oder, wenn immer möglich und sinnvoll, auf Ihre bereits verwendeten Systeme. Unsere Erfahrungen in diesem Bereich machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem neusten Stand der Technik. Unsere Aufgabe ist es stets die beste Lösung für den Kunden zu finden. Dann wird entschieden was sich dazu am besten eignet, denn nicht immer ist der Industrieroboter die beste Lösung. Werden Industrieroboter Bestandteil des ausgewählten Konzeptes, integrieren wir diese vollständig und nach den geltenden Sicherheitsvorschriften in die Produktionslinie. Daraus entsteht Ihre individuelle und optimale Automationslösung. Wir wählen - wenn nicht vorgegeben - stets den am besten geeigneten Manipulator für Ihre Anlage aus. Aus diesem Grund setzen wir Industrieroboter von mehreren namhaften Anbietern ein. Um im Vorfeld Abklärungen oder Nachweise zu erbringen - sei es Zykluszeit, Erreichbarkeit (Reichweite) oder Traglastdefinition - arbeiten wir mit den Simulationen der jeweiligen Hersteller. Auch kann damit ein digitaler Zwilling geschaffen werden, welcher Sie nicht nur beim täglichen Betrieb der Anlage unterstützt, sondern auch Vorteile bietet, wenn es um Produktumstellungen oder Prozessänderungen geht.